貼合機的特點：

貼合機,分條機,裁切機,涂膠機,分紙機,復卷機,切臺,卷紙管機,膠帶涂布機,膠帶機生產廠家

1,貼合機適用于PET，銘板等片材貼加保護膜及卷材的貼合,適用于布飾等卷材貼合熱溶膠及剝離廢料.

2,貼合機特點:
^原料及收卷均采用汽漲軸,方便紙管安裝;
^高性能變頻調速電機,使速度平穩;
^貼合使用雙出軸汽缸,可以更方便調節壓合精度.

3,貼合機技術參數:
*電機功率:2P,1.5KW
*最大原料直徑:400MM
*輸出帶尺寸: 400MM
貼合機結構：
貼合機結構大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻、等單元

a涂布單元
按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上門、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式、使膠水在基材上參透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異
另外，涂布輪上刻紋的有無、與紋路的花樣亦會到帶膠的難易及膠水涂布的形態（全面涂布、點狀涂布…）.特殊刻紋的涂布輪配合適當膠水的選擇，甚至可復合出高功能性的成品，如具透氣性、超軟手感…等。

b干燥單元
烘銷的有無或長短及干燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨前、后貼機型與輪滾或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關，如何調整至材質在貼合時仍具有良好的粘性，為接著良好之重要關鍵

c熱壓單元
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關

d冷卻單元
貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。
針對不同的貼合基材，常需對機臺的操作條件做調整，如何靈活地調整機臺的設定，使膠水的特性能充分發揮，需要機臺設計廠，貼合工廠與膠水制造廠商共同配合
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